SDS Паспорта безопасности

Новости

Статьи о продукции CRC

CRC Ind Best Sellers

 

Продукция CRC Ind Europe для применения в промышленности:

Таблица свойств

Продукты CRC Ind по алфавиту

CRC Ind по способу применения:

Антикоррозийные средства

Клеи, герметики, фиксаторы

Промышленные очистители

Сварка без брызг и система контроля сварного шва

Смазочные материалы и пасты

Специальные смазки, очистители, маркеры, определители утечек

 

Продукция CRC Auto Europe для обслуживания автомобилей:

Продукты CRC Auto по алфавиту

CRC Auto по назначению:

Автокосметика

Антикоррозийные средства

Добавки, присадки

Очистители-обезжириватели

Смазочные материалы и пасты

Специальные продукты

 

Продукты CRC из США

KONTAKT CHEMIE: Kontakt Chamieхимия для электроники и электротехники

Все продукты KOC по алфавиту

По способу применения:
Очистители
Покрытия
Смазочные материалы

Robert: Robertсредства обработки пресс-форм и оборудования для литья пластиков

Все продукты Robert по алфавиту

Robert по способу применения:

Разделительные составы на основе силикона (Robsil) и на безсиликоновой основе (Sansil)

Материалы для обслуживания прессформ и оборудования

CRC для пищевой пром-сти

Рекламные материалы и каталоги

Применение системы
неразрушающего метода
контроля сварного шва

Классификация пластичных смазок CRC по DIN 51 502

На главную ⁄ Kontakt Chemie – продукты CRC для электроники ⁄ Защитные и специальные покрытия

 

KONTAKT CHEMIE Positive 20
Фоточувствительный лак

Ref.: 20820


1. Общее описание

Жидкое фото-позитивное защитное покрытие на основе о-нафтохинондиазида и Новолака, используется преимущественно в производстве печатных плат в радиоэлектронике.

Посредством Positiv 20 можно переносить шаблоны рисунков печатных плат непосредственно на рабочую поверхность плат для последующего их травления. Лаковая пленка средства очень устойчива к сильным кислотам и препаратам для травления, однако легко удаляется растворителями (амил-, бутил- и этилацетаты, кетоны, ацетон) или растворами щелочи. Покрытие имеет наибольшую фоточувствительность к ближнему ультрафиолету (длина волны 340…420 нм), тем не менее его следует наносить при желтом свете или затемненном дневном свете.

НОВОЛАК (новолачная смола), термопластичная феноло-формальдегидная смола: твердое вещество от светло-желтого до темно-коричневого цвета. Становится твёрдым только в присутствии отвердителей. Применяется в производстве пресс-материалов, литейных форм, лаков, пенопластов.


2. Свойства

  • Переносит шаблоны рисунков печатных плат непосредственно на рабочую поверхность плат для последующего их травления;

  • Плёнка устойчива к сильным кислотам и препаратам для травления, однако легко удаляется растворителями (амил-, бутил- и этилацетаты, кетоны, ацетон) или растворами щелочи;

  • Имеет наибольшую чувствительность к ближнему ультрафиолету (длина волны 340-420 нм, тем не менее его следует наносить при желтом свете или затемненном дневном свете.

Фоточувствительный лак Kontakt Chemie Positive 20

3. Применение

  • В основном применяется при производстве печатных плат;

  • Неосновная область применения: фотолитография на металлах или стекле;

  • Может использоваться при травлении стекла Плавиковой кислотой (HF).

Плавиковая кислота – сильный растворитель, способный растворять слекло.

Это свойство кислоты используется для нанесения на стекло различных надписей и рисунков. После травления, в месте контакта с кислотой поверхность стекла становится матовой и шероховатой. Уравнение реакции: SiO2 + 4HF → SiF4 + 2H2O


4. Инструкция

При изготовлении печатных плат:

  • Подготовка поверхности: Поверхности должны быть очищены от оксидной пленки и обезжирены с помощью легкого очистителя, например Degreaser 65, Cleaner 601 или другого подобного. Допускается очистка средствами на водной основе. При подготовки вручную металлических поверхностей отлично подходит обычный чистящий порошок для кухни и кафеля. Старайтесь использовать растворители для очистки только в случаях, когда поверхность сильно загрязнена масляными пятнами. Последним этапом очистки является промывка поверхности дистиллированной водой. Важно, чтобы после этого поверхность была тщательно высушена. Очищаемая плата должна сохнуть в чистом помещении, при отсутствии пыли;

  • Покрытие лаком: после этапа очистки, на медную подложку печатной платы, находящейся в горизонтальном положении, с расстояния 20 см наносится аэрозоль. Наилучший результат достигается при длительном зигзагообразном распылении Positiv 20, при этом баллон не должен чрезмерно наклоняться. Лак чувствителен к ультрафиолетовому свету, необходимо избегать попадания прямого солнечного света и яркого освещения. Покрытые лаком материалы могут храниться в темном месте при температуре +25 °С до 4 недель;

  • Сушка: После нанесения лаковой пленки необходимо незамедлительно высушить её в темноте. Температура сушки должна постепенно увеличиваться до +70 °С и сохраняться на таком значении примерно 15 минут. Также приемлема инфракрасная сушка и сушка струей воздуха. При использовании сушки на воздухе при температуре окружающей среды (24 часа минимум), качество покрытия ухудшается и пригодно только для очень простых схем. В этом случае адгезия лака будет плохая и появится опасность налипания пыли и появления пор на поверхности;

  • Засвечивание (экспонирование): Прозрачный носитель с рисунком разводки печатной платы должен быть аккуратно горизонтально, плотно и без складок размещен на медной подложке печатной платы. Схемы, напечатанные на бумажной основе можно сделать прозрачными, используя Kontakt Chemie Transparent 21. Спектральная чувствительность Positiv 20 находится в интервале длин световых волн 340-420 нм. поэтому можно использовать ультрафиолетовые лампы для экспонирования медно-лакового покрытия. Интенсивность экспонирования: для покрытия толщиной 8 мкм – 100 мДж/см2 в течение 10 секунд. На практике, если используются лампы, находящиеся на расстоянии 25-30 см, время экспозиции может составлять от 60 до 120 секунд. Перед экспонированием рекомендуется прогреть лампы в течение 3 минут;

  • Проявка: Проэкспонированную плату необходимо проявить (обработать) путем погружения её на 60 секунд в водный раствор гидроксида натрия (10 гр⁄литр) при температуре окружающей среды. Проэкспонированный лак растворится. Проявочный процесс может быть дополнен небольшим помешиванием содержимого ванночки с раствором гидроксида натрия. После обработки необходимо тщательно промыть плату водой;

  • Травление: Травление (растворение) медных и латунных поверхностей рекомендуется производить в растворе треххлорного железа (400 гр⁄литр). Требуемое на процедуру время составляет от 30 до 60 минут. Облегчить процесс травления меди поможет подогрев раствора до 40 °С и его помешивание (потряхивание ванночки). После окончания травления необходимо тщательнейшим образом промыть изделия под струей проточной воды;

  • Удаление оставшегося лака: После травления платы необходимо удалить остатки светочувствительного лака с поверхности. Лучше всего это делать с помощью ацетона при комнатной температуре. Производитель рекомендует после удаления остатков лака покрыть плату слоем флюса Flux SK10, если после обработки плата не сразу поступает в производство. Флюс Flux SK10 защищает проводники печатной платы от окисления и в то же время служит высокоэффективным флюсом для последующей пайки. После окончания производственного процесса рекомендуется покрыть печатную плату изделия слоем лака Plastik 70 для защиты от пыли и влажности окружающей среды.

  • Возможные дефекты и причины их появления:

  • 1. Плохая адгезия лака, вздутия и пузыри на поверхности, мелкие точки на поверхности слоя:

    – Истечение срока годности продукта (18 месяцев). Смотрите дату на верхней части аэрозоля, под крышкой;

    – Присутствие на поверхности несовместимых с лаком веществ и примесей: очистите поверхность бытовым чистящим порошком (пемолюкс или аналогичные препараты) и промойте водой;

    – Высокая температура в помещении при обработке: уменьшить расстояние с которого производится распыление аэрозоля;

    – Аэрозольный баллон очень холодный, нагрейте баллон до комнатной температуры;

    – Очень высокая температура сушки лака: Не превышайте температуру сушки выше +70 °C.

    2. Пористая структура слоя:

    – Недостаточное высыхание слоя: высушите слой при температуре +70 °C;

    – Очень быстрое, резкое высушивание: постепенно увеличивайте температуру до +70 °C в течение 15 минут;

    – Слишком затянутая процедура проявки фоторезиста: не производите проявку Positiv 20 более 2-х минут.


Другие сферы применения POSITIVE 20:

  • Травление стекла: лак является стойким к 40%-ной плавиковой (фтороводородной) кислоте, что используется при травлении стекла. В месте нанесения лак реакция травления стекла протекать не будет. Адгезия лака на стекло может быть улучшена путем нагрева до +120 °C.

  • Можно использовать для получения стойких надписей или графических изображений: для этого слой лака подвергается нагреву (отжигу) при температуре +190 °C. В результате получается стойкое покрытие, имеющее буро-черный цвет.


Предупреждения:

  • Во время работы с вышеописанными химическими препаратами следует твердо придерживаться инструкций и указаний по использованию;

  • Важно избегать контакта препарата с кожей и слизистыми оболочками глаз. Рекомендуется использовать защитную одежду, перчатки и защитные очки;

  • Обработку производить только в хорошо проветриваемых помещениях.

  • Для всех изделий CRC имеются листки с данными по технике безопасности (MSDS) в соответствии с директивой 91⁄155⁄EEC.


5. Основные данные продукта (без вытеснителя)

Внешний вид

голубой, прозрачная жидкость

Температура воспламенения

менее 0 °C

Площадь покрытия при толщине плёнки 8 мкм

1 кв. метр ⁄ баллон 200 мл

Спектральная фоточувствительность

от 320 до 420 нм
(ближний ультрафиолет)

Срок годности препарата с даты изготовления

не более 18 месяцев


6. Упаковка

Аэрозоль:

12 × 200 мл


Версия: 20820 03 1003 01

Дата: 24 ноября 2004 г.


Скачать версию для печати в формате PDF 102 kB